包裝設計中對顏色鮮艷程度有影響的因素都有哪些？

隨著人們生活水平不斷提高，人們不再只滿足溫飽的生活，而對商品越來越挑剔。生產廠家和同類商品之間的競爭也日趨白熱化，尤其是超市的不斷擴展，包裝設計更應突出商品的信息和價值功能。那么，怎樣才能讓消費者在選購的過程中，稱心如意地購買貨架上的商品呢?我們認為好的包裝設計除了解決設計中的基本原則外，還要著重研究消費者的心理活動，才能在同類商品中脫穎而出。商品包裝最直接的目標是激發消費者進行購買。制定商品包裝計劃時首先考慮的就應該是這一目標。其次，即使消費者不準備購買此種商品，也應促使他們對該產品的牌子、包裝和商標以及生產廠家產生好的印象。

一般包裝裝潢印刷品都有色彩鮮艷的質量要求。那么，影響包裝設計印刷品色彩鮮艷的因素有哪些呢?下面就跟大家做下簡要分析。

1、油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮艷度的影響

如果色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。

對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混色情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不鮮艷。

2、油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮艷度的影響

傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。

膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。

催干劑主要是金屬的皂類，也是強乳化劑，少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩定作用，但加入量過多，會造成油墨的嚴重乳化。

3、紙張的白度與吸收性對印品色彩鮮艷度的影響

紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，最終表現為色彩的差異。這相當于在油墨當中加入了部分的其他油墨，表現出色墨的不純，從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。

紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子，當它們相互接近時，依靠二次結合力使分子在紙張上完成附著。

我們現在的包裝設計裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機在壓印的瞬間，油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內，連接料開始從油墨中分離。如果油墨的顏料含量高，在墨膜內便可形成大量的細小毛細管，這些大量的細小毛細管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。如果顏料的含量低，就會出現油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒裸露，致使最后的色彩不鮮艷。

另外，對于圖文面積較少的印刷品，在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴重乳化，致使色彩不鮮艷。

包裝印刷行業如今已經進入微利化時代，而愈演愈烈的金融風暴對于包裝設計印刷企業的生存危機更是起到了推波助瀾的作用，包裝印刷企業何去何從將面臨極大的挑戰，這時包裝印刷企業再按照以往那種粗放式模式進行管理注定要被時代所拋棄，此時應當在成本管理上采取精細化的管理控制模式。